什么會影響鋅鋁合金壓鑄件電鍍品質?

什么會影響鋅合金壓鑄件的電鍍品質先我們要分析的是鋅合金的主要組成成分是鋅和鋁，這兩種元素都是兩性元素，化學性質穩定性差,在空氣中容易氧化、腐蝕,所以必須電鍍或涂裝。由于鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費用低,只要受力不太大,而形狀又比較復雜的工件,所以隨著社會的發展，人們常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。

影響鋅合金壓鑄件電鍍的品質的因素有：

1.鋅合金壓鑄件材質的選擇

常用的鋅合金壓鑄材料中用于電鍍的有2ZnAl43、2ZnAl41、2ZnAl40.5、2ZnAl4,使用較多的牌號為ZnAl925,ZnAl903,但ZnAl903比ZnAl925更好。另外，在壓鑄時常用一部分回料，其比例應控制在15%較好不要超過20%。因回料中容易摻雜其他（如硅）成分，影響鍍層的結合力。若使用回料多的鑄件，電鍍時較好用氫氟酸活化。

2.壓鑄件的構造

鋅合金鑄件在設計其幾何形狀時,盡量避免盲孔深的凹部等結構,因此,要求在零件設計時,在不影響外觀和使用的部位,留出便于溶液、氣體流動的排泄工藝孔。這樣不僅能很好地實施鍍覆,而且減輕了鍍液被污染的程度。

3.鋅合金壓鑄件的模具設計和壓鑄工藝

鋅合金壓鑄件表面是致密層,厚度約0.1mm,內部則是疏松多孔結構。在模具設計和采用壓鑄工石龍鋁鋅合金壓鑄件廠家直銷藝時,盡量使工件表面光滑,減少裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此,必須進行機械清理,這時應避免損傷表面致密層,以免露出多孔的基體造成電鍍困難,并影響電鍍質量。鋅合金壓鑄時常常使用脫模劑,對脫模劑的使用和去除應給予一定的重視,它是影響鍍層結合力的因素之一。